Drive-in raflar ayrıca raflar ve koridor rafları olarak da bilinir.Raflar sayesinde, küçük çeşitler ve büyük tip mal depolama için uygun olan mallara koridor erişimine forklift için kullanılabilir.Mallara erişmek için forkliftin raflara girmesi gerektiğinden, genellikle 7 kargo alanı derinliğinden fazla olmaması önerilir.
Forkliftin çalışma hızını artırmak için kılavuz ray gerçek ihtiyaçlara göre yapılandırılabilir.Kirişli rafla karşılaştırıldığında, Drive-in Palet Rafının depolama alanı kullanım oranı, en yüksek depolama verimliliğine sahip raf olan %30'dan fazla iyileştirilebilir.
Bu raf, toptan satış, soğuk hava depoları ve gıda ve tütün endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Bu tür raflar, aynı alanda normal H-kirişli raflara göre neredeyse iki kat daha fazla depolama kapasitesine sahiptir, çünkü raflar arasındaki yol ortadan kaldırılır ve raflar aynı zemine izin verecek şekilde birleştirilir,kapasite kullanımını en üst düzeye çıkarmak için aynı mal sütununun birbirini takip etmesi.
Drive-in ve Drive-through Raflarının Ayrıntıları
| İsim | Palet raf sistemine sürün ve sürün |
| Renk | RAL renk sistemini takiben, özelleştirilmiş renk mevcuttur |
| yükleme ağırlığı | Palet başına 1000kg-2000kg, özelleştirilmiş yük kapasitesi |
| Malzeme | Soğuk haddelenmiş çelik veya yapısal çelik |
| Karakteristik | Arabayla giriş için İlk Giren Son Çıkar (FILO), Arabayla giriş için FILO ve FIFO |
| Standart aksesuarlar | Güvenlik koruyucuları, cıvatalar, somunlar, emniyet pimi |
| Bileşenler | Dik çerçeve (dik, yatay destek, çapraz destek), kirişler, palet rayları |
Drive-in Palet Rafının Özellikleri ve Avantajları
►Destek kılavuz rayında, paletler arka arkaya derinlemesine depolanır, bu da yüksek yoğunluklu depolamayı mümkün kılar.
►Mallar rafın aynı tarafından girer ve çıkar, önce kaydedin ve sonra alın, kaydettikten sonra ilk al, dengeleyin ağır ve ileri forklift, birden fazla kanalı işgal etmeden mallara erişmek için rafın ortasına kolayca girebilir, uygun çoğu elleçleme makinesi depolama ve nakliye işlemleri için.
►Bu tür raflar, büyük miktarlarda ve küçük çeşitte malları depolamak için uygundur.Drive-in rafının boğa ayağı ve inek ayağı rafının tümü, güçlü taşıma kapasitesi ve ürünlerin güzel görünümü ile genel damgalama / haddeleme teknolojisini benimser.
►Gelen raflar maksimum depolama yoğunluğuna, 10 metre yüksekliğe ulaşabilir, etkin alan kullanım oranı %90'a, site alanı kullanım oranı %60'ın üzerine çıkabilir.
Başvuru
Drive-in rafı, bir tür sürekli entegre raftır.Palet raf ile karşılaştırıldığında, depo kullanım oranı yaklaşık %90'a ulaşabilir ve depolama verimliliği en yüksek raf olan depo kullanım oranı %30'dan fazla artırılabilir.Destek rayları üzerinde tepsiler birer birer derinlemesine istiflenir.
Yatırım maliyeti nispeten düşüktür, büyük bir yatay boyut için uygundur, daha az çeşit, daha fazla miktar, genellikle çok sayıda aynı tür malın depolanması için kullanılır, genellikle kullanılan zemin alanı kullanım oranının yüksek depolama yoğunluğu nedeniyle soğuk hava deposu, gıda, tütün ve diğer depolama alanı maliyeti yüksek depodur.
Dikkat
1. Sürmeli raf sisteminin stabilitesi tüm raf türleri arasında nispeten zayıftır, bu nedenle raflar çok yüksek olmamalıdır, genellikle 10 m içinde olmalıdır.Ayrıca sisteme sağlam bir cihaz ile de eklenmesi gerekiyor.
2. Bu sistem yoğun raflara ve son derece yüksek alan kullanım oranına sahiptir.Az sayıda çeşit ve aynı cinsten çok miktarda malın depolanması için uygundur.Mallar aynı taraftan depolanıp çekilebilir veya bir taraftan diğer tarafa çıkarılabilir.
3. Arabalı raf, mallara erişmek için forkliftin rafa girmesini gerektirdiğinden, personelin güvenliğine özel dikkat gösterilmesi gerekir.
4. Tek destek yükü çok büyük veya çok ağır olmamalıdır, genellikle ağırlık 1500 KG içinde kontrol edilir ve palet açıklığı 1,5 metreden fazla olmamalıdır.Genellikle ileri akülü forklift veya karşı ağırlıklı ağır akülü forklift için forklift ile donatılmıştır.
5. Geçiş rafı tamamen bağlantılı ve monte edilmiş bir yapıdır, kolon prefabrik yapıdır, duvar alanının toplam derinliği genellikle 5 tepsi derinliğinde kontrol edilir, her iki taraftaki rafın toplam derinliği genellikle 10 tepsi derinliğinde kontrol edilir, forklift erişiminin verimliliğini ve güvenilirliğini artırmak için.
Drive-in Raf Sisteminin Depo Çözümü için Tasarım Şartnamesi:
1).Palet ve malların boyutları: Uzunluk× Genişlik× Yükseklik;
2).Malların toplam ağırlığı (palet dahil);
3).Depoda forklift maksimum kaldırma yüksekliği ve net kullanılabilir yükseklik;
4).Forklift modeli ve parametreleri;
5).İçeri ve dışarı hareket eden mallar için yön ve gereklilikler;
6).Depoda depolama alanı oluşturma koşulları;
